链板输送机的主工驱动器部分配关键拥有三种形势由驱动器分配上端、驱动器分配中间及驱动器分配下边等三种分配形势下电念头输出功率均是一样的，输送带采用、绷紧装置的采用与分配，制动系统把持拥有不一样的要求。链板输送机的电念头拥有两工作中情况，当负荷较小或者满载时，处在电动式工作中情况，坐落于象限运作；当负荷很大时处在发电量工作中情况，坐落于第二象限运作，二种工作中情况是伴随着负荷变动积变换的。
链板输送机很有可能十分坚固的运输各种物料，而且坚固的运作时电念头发电量扭矩平衡负荷扭矩，电念头处在发电量情况，需要留心链板输送机电念头的选装的充足量某些很大，很有可能开展防止负载过大所造成的超重。链板输送机的把稳关键处理启动过程、超速行驶过程及畸型泊车过程、突然关闭电源过程的把持。链板输送机的维护保养关键处理超速行驶维护保养以及各种维护保养由感应器连接就可以。
链板输送机的把持方法中电机控制管理体系关键是由工作台、电器柜、综合性保障机制、各种各样感应器及电源开关开展组成。PLC为把持管理中心，很有可能完成对髙压跟底压电念头的把持、对管理体系运行情况的检验及常见故障解决等，对启动及制动系统装置的把稳关键是促使液力传动软启动装置的把持汽压在0.3～2MPa按占比輸出，以把持带速，及其促使圆盘式制动系统装置的制动系统汽压在0.5～10MPa輸出，以把持制电力能源矩。
链板输送机在开展运输物料的时候容易导致传动带的方向跑偏，为了更好地防跑料很有可能做以下方案的分辨。物料在输送带上坚固性在于物料与输送带的内摩擦角、物料的内摩擦角等，经验教训证，物料坚固融入于亮面带的视角为25°～27°，物料坚固融入于纹路带的视角为25°～28°。因纹路带成槽性较弱，而且清扫艰难，因而采用亮面带，相互配合四节形槽缓冲托辊组，处理跑料现象难题。另外还很有可能根据输送带方向跑偏的原因及相匹配工作状况，在链板输送机的设计方案型号选择方式的大部分，采用尾舵自移式制动系统装置与发动机制动系统装置开展相互配合运用，另外采用纠偏装置积涨紧装置跟自调偏缓冲托辊，处理输送带跑带难题。
