1、 链接螺栓易扭断 滚筒输送机对由数节螺旋组成的滚筒输送机，头节处的连接螺栓蒙受满载电机的扭矩，后面的螺旋节段跟连接螺栓蒙受的扭矩递减。因此，头节处的连接螺栓轻易被扭断。
解决办法：在头节处采取高强度螺栓。必要时也可采取三个螺栓连接，从而保障输送机畸形运行，避免连接螺栓剪短。
2、悬挂轴承易磨损
在滚筒输送机生产中影响悬挂轴承的因素很多，如工作环境，工作前提，被输送物料的性质，悬挂轴承的结构情势，制造品质等。尤其是因悬挂轴承工作时被埋在物料中，假如密封跟润滑不好，轻易使物料微粒进入轴瓦与轴颈接触名义，使磨损加快。
解决办法：滚筒输送机选用耐磨轴瓦并保障制造品质；保障良好的密封跟润滑，以延长悬挂轴承的利用寿命。
3、悬挂轴承装置位置不当使螺旋卡住或压弯
解决办法：滚筒输送机悬挂轴承应装置成与连接轴同心，并保障各个悬挂轴承同心度，以保障各段节螺旋的线度；端面与螺旋轴端面之间应留有一定缝隙，个别为10—20mm；各悬挂轴承的两半瓦应连接坚固、周到，并于连接轴坚持恰当的径向缝隙，保障螺旋滚念头动。
4、加料口积料
滚筒输送机加料口积料实质上就是堵塞景象。对起拱特点强、湿度大、块度大的物料，特别是不能均匀给料的情况，这种积料故障轻易产生。
解决办法：不合乎输送请求的物料不能给料；给料要均匀；不容许在加料口敲打，免得料槽变形。
