调济滚筒输送机驱动器滚筒与调向滚筒的部位。它是解决胶带跑偏的关键方法之一，由于一条滚筒输送机少有2到五个滚筒，全部滚筒的设备部位务必垂直平分滚筒输送机长短方位的轴线，若倾斜过大必然造成跑偏。对头顶部滚筒如传动带向滚筒的右边跑偏，则右边的带座轴承理应往前移动，传动带向滚筒的左边跑偏，则左边的带座轴承理应往前移动，肯定应的也可将左边带座轴承后退或右边带座轴承后退。
转截点处原材料落料部位的危害。在媒矿滚筒输送机造成常见故障中，转截点处原材料的落料部位对传动带的跑偏有十分大的危害，特别是在在两根皮带输送机在平面的投射成竖直时危害更大。一般 理应考虑到转截点处高矮两根皮带输送机的相对高度。倘若相对高度越低，原材料的水准速率份量越大，对下一层传动带的侧面冲击性也越大，另外原材料也难以垂直居中，使在传动带横剖面上的原材料倾斜，终造成传动带跑偏。
滚筒输送机断带解决方法，在媒矿运送中，为了更好地尽量减少断带事情的造成，我们应提升对皮带输送机的整治，防止块状的煤块或其他脏东西卡滞胶带，还应提升提防、考試方法。而对镀锌钢丝绳芯超强力胶带采用时应取用高质量的胶带，并发展硫化连接头的硫化加工工艺确保连接头的硫化质量，并对胶带的连接头跟镀锌钢丝绳芯情况开展按时检验或实时监测。
撕破事情解决方法：在这儿我们很有可能简易阐述下滚筒输送机撕破事情的提防：，我们很有可能立即修复已损坏的布氏漏斗，那样很有可能防止煤矸石及煤块立即砸向胶带。第二，我们很有可能变更设定胶带竖向撕破检测设备，立即创造发明常见故障并解决。此外，除开之上三种常见故障以外，还会继续展现输送皮带打滑的景色。据小编孰知，展现这类打滑的原因是各个方面的，实际列举如下：初支撑力很小。这关键是输送皮带离去滚筒处的支撑力不足导致输送皮带打滑。其处理的方法关键是调济拉紧装置，增加其初支撑力。
还有便是媒矿输送皮带的负载过大，超出电动机的才能也会打滑。当展现这类状况时，我们要寻找打滑原因，才很有可能采取措施解决方案。也有一种状况是，尾端滚筒滚动轴承毁坏不转动或高矮托辊轴承毁坏不转。导致这类毁坏的原因是尾舵沉浮过多，不己时考試跟替换早已毁坏或旋转不机动性的构件，使摩擦阻力扩大导致打滑。 中小型
