重型链板输送机上链板断裂的原因如下：
1、长时间承受脉动载荷，在远低于破断拉力下，疲惫破坏，断口一般在链环圆弧与直线的过渡连接处。
2、出产制造质量不符合尺度，材料和热处理水平不好。
3、传送链条在运行中与重型链板输送机的机槽、链轮、物料等不断接触摩擦而产生磨损，而圆弧与直线的过渡连接处为磨损的严峻地方，承力截面积逐渐下降，导致强度下降，主要为由物料或链板机槽导致的链环的直线部门外侧、圆弧部门外侧磨损和由两两连接环之间导致的内侧磨损3个部位。
4、连接链环侵蚀，产生锈蚀、麻坑、掉皮，使截面积减小，抗拉强度下降。
5、物料中混入铁器等发生卡链，链条拉力被拉断。
6、链条预张力不足、太松，形成堆链，造成链板出槽，发生卡链现象。
7、预张力过大使传送链条太紧，加速了链条的磨损，在发生卡链时没有了缓冲余地，缩短了使用寿命。
8、实际输送量远远大于重型链板输送机的设计输送能力，造成的穿杆变形、链条片断裂等原因导致链板带断裂不能正常使用。
9、替换输送链板时未替换全，而是哪里算坏换哪里而形成的拉力不均造成输送链板断裂。
避免重型链板输送机倒转的技巧办法(1)利用匀纸辊
匀纸辊通过在辊体上焊接彼此交错的一系列拨料齿实现对废纸的均匀疏散处理。个别装置在重型链板输送机水平段跟倾斜段的过渡位置，其与托板的高度空间位置可能调剂，通过调节过料面积来调剂水力碎浆机的产量。
(2)在能源传动体系中利用摆线针轮减速机
通常情况下，重型链板输送机传动计划采取“电念头 圆柱齿轮减速机 链板输送机”的传动情势。该传动情势传动效力较高，承载才干大，但因为自身不具备防倒转功能，须要配置额定的制动体系。
针对以上状况，局部厂家采取摆线针轮减速机取代了齿轮减速机，它利用K-H-V少齿差行星传动原理的制念头能，起到避免链板输送机产生倒转的目标。
该计划中，电念头可能与摆线针轮减速机集成到一起，存在结构紧凑、体积小跟分量轻的特点，而且传动进程中为多齿啮合，传动平稳，过载才干强，耐冲击，实用于频繁启动，但传动效力略低。对新设计的重型链板输送机宜于采取该传动计划。
